2007 Alüminyum
2007, Al-Cu-Pb-Mg-Mn bileşimli (2xxx serisi), kurşun katkısıyla talaşı kısa kıran, ısıl işlemle sertleşen bir alaşımdır. T4 temperinde EN 755-2 minimumları: akma 250 MPa, çekme 370 MPa (D,S ≤ 80 mm). Ergitme kaynağı önerilmez. Torna ve otomat tezgâhında işlenmeye uygundur; müşterinin işleyeceği makine parçası ve cıvatanın ham malzemesi olarak kullanılır.
2007, kalitesi kadar net.
Listelenen form ve şekiller
Hızlı kart
- Seri
- 2xxx Al-Cu
- Ana elementler
- Bakır %3,3–4,6, kurşun %0,8–1,5, magnezyum %0,4–1,8, mangan %0,5–1,0
- Isıl işlem
- Çözeltiye alma ve doğal yaşlandırma (T4)
- Yoğunluk
- 2,85 g/cm³
Listelenen formlar
2007 için 4 form listede. Her kartta ölçüyü sorabilir ya da ağırlığı hesaplayabilirsiniz.
Mekanik özellikler, tempere göre
EN standardının garanti ettiği alt sınırlar; kesit aralığı her satırda yazılıdır.
2007'nin tablosunda tek temper grubu var: T4/T4510/T4511. T4510 ve T4511, T4'ün çekilerek gerilmesi giderilmiş türevleridir. D,S ≤ 80 mm'de akma ≥ 250 MPa, çekme ≥ 370 MPa, uzama ≥ %8'dir. Kesit 80 mm'yi geçince akma 220 MPa'ya, 200 mm'yi geçince 210 MPa'ya iner. O/H111 ve T6 satırı tabloda yok.
Garanti edilen değer. Başka veri sayfalarında 2007-T4 için daha yüksek sayılar görürseniz, çoğu zaman üretim partisinin ölçümüdür. Tasarım hesabını D,S ≤ 80 mm için 250 MPa akma ve 370 MPa çekmeyle yapın; EN 755-2'nin güvence verdiği alt sınır budur.
| Temper | Kesit D,S mm | Rp0,2 min. MPa | Rm min. MPa | A min. % | A50 min. % | HBW bilgi | Standart |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T4/T4510/T4511 | D,S ≤ 80 | 250 | 370 | 8 | 6 | 95 | EN 755-2:2008 |
| T4/T4510/T4511 | 80 < D,S ≤ 200 | 220 | 340 | 8 | — | 95 | EN 755-2:2008 |
| T4/T4510/T4511 | 200 < D,S ≤ 250 | 210 | 330 | 7 | — | 95 | EN 755-2:2008 |
D: çap. S: kare çubukta karşılıklı yüzeyler arası mesafe. Değerler standart minimumdur (EN 755-2); ölçülmüş ortalama değildir. HBW bilgi amaçlıdır.
Tablo ekstrüde çubuk içindir. Boru ve lama için temper ve ölçüyü teklif notuna yazın: veri notları.
Kimyasal bileşim
Özet
Bakır sertleşmeyi sağlar. Kurşun (%0,8–1,5) ve bizmut (en çok %0,2) talaşı keser, kısa parçalara böler. Mangan ve magnezyum mukavemete katkı verir.
- Alüminyum
- Kalan
- Diğer, her biri
- ≤ 0,1 %
- Diğer, toplam
- ≤ 0,3 %
- Standart
- EN 573-3
Bant yalnız okumayı kolaylaştırır; bağlayıcı olan yazılı sayıdır. Eksen tüm satırlarda aynıdır.
Veri kaynakları ve düzeltme günlüğü| Element | Sınır % | Bant grafiği |
|---|---|---|
| Cu Bakır | 3,3–4,6 | |
| Mg Magnezyum | 0,4–1,8 | |
| Pb Kurşun | 0,8–1,5 | |
| Mn Mangan | 0,5–1,0 | |
| Si Silisyum | ≤ 0,8 | |
| Fe Demir | ≤ 0,8 | |
| Zn Çinko | ≤ 0,8 | |
| Ni Nikel | ≤ 0,2 | |
| Ti Titanyum | ≤ 0,2 | |
| Bi Bizmut | ≤ 0,2 | |
| Sn Kalay | ≤ 0,2 | |
| Cr Krom | ≤ 0,1 |
Fiziksel özellikler ve eşdeğerler
Yoğunluk ≈ 2,85 g/cm³; değer bir üretici veri sayfasına dayanır (durum: Doğrulandı). Kurşun nedeniyle 6xxx serisinden yüksektir (6061 için ≈ 2,70). Hesap için ağırlık hesaplayıcı.
\* UNS numarası doğrudan kaynaktan değil, ASTM E527 numaralandırma kuralından türetilmiştir. Tüm karşılıklar: eşdeğerlik tablosu.
Yoğunluk
2,85g/cm³
Birden çok kaynakla doğrulandı.
Kendi ölçünüzü hesaplayın| Sistem | Gösterim |
|---|---|
| AA | 2007 |
| EN | EN AW-2007 |
| Kimyasal sembol (EN) | Al Cu4PbMgMn |
| ISO | Al Cu4PbMgMn |
| DIN W.Nr. | 3.1645 |
| UNS | A92007* |
| JIS | — |
ISO satırı ISO 209 kimyasal gösterimidir. — : bu sistemde yaygın kabul görmüş bir karşılık yok. Eski BS ve NF numaraları EN 573 ile yürürlükten kalktı; çizimde görürseniz teklif notuna aynen yazın.
Kullanım, yüzey ve karşılaştırma
2007, müşterinin tezgâhında çok operasyonlu işleyeceği küçük parçaların ham malzemesi olarak seçilir.
Kullanım alanları
- Torna ve otomat tezgâhında işlenecek parçaların, makine elemanlarının ham malzemesi: makine ve kalıp
- Cıvata, somun ve benzeri bağlantı elemanları
Karşılaştır
Yüzey ve birleştirme davranışı
Yüzey. Bakır oranı yüksek olduğundan çıplak bırakılan parça açık havada korozyona açıktır. Kurşunlu alaşımlarda anodizleme görünümü 6xxx kadar düzgün olmayabilir; görünüm kritikse numune isteyin.
Birleştirme. Ergitme kaynağı önerilmez. Cıvata ve vida tercih edin. Kaynak şartsa 6061 ya da 6082 seçin.
Sık sorulanlar
2007-T4 akma dayanımı kaç MPa?
EN 755-2'ye göre 2007-T4'ün minimum akma dayanımı (Rp0,2) D,S ≤ 80 mm'de 250 MPa, minimum çekme dayanımı (Rm) 370 MPa'dır. 80 ile 200 mm arasında 220 ve 340 MPa, 200 ile 250 mm arasında 210 ve 330 MPa'dır. Değerler minimumdur, tipik değer değildir.
2007 alüminyum işlenebilir mi?
Evet. 2007'de kurşun (%0,8–1,5) ve bizmut (en çok %0,2) talaşı kısa kırar; torna ve otomat tezgâhında uzun talaş sarmaz. Kesme hızı ve soğutma sıvısı müşterinin tezgâhına göre belirlenir. Çok operasyonlu küçük makine parçası ve cıvata işleme bu kalitenin tipik kullanımıdır. aluminyum.co ham alüminyum çubuk, profil ve levha tedarik eder; malzemeyi istenen en ve boyda keserek gönderir. Talaşlı imalat, kaynak, yüzey işlemi ya da parça üretimi yapmaz.
2007 kaynak edilir mi?
Önerilmez. 2007'de ergitme kaynağında çatlama eğilimi yüksektir. Birleştirmeyi cıvata, vida ya da perçinle yapın. Kaynak şartsa 6061 seçin: 6061-T6'nın EN 755-2 akma minimumu D,S ≤ 200 mm'de 240 MPa'dır ve ergitme kaynağıyla birleştirilebilir.
2007 için DIN karşılığı nedir?
2007'nin DIN karşılığı W.Nr. 3.1645'tir. Kimyasal sembolü Al Cu4PbMgMn, EN gösterimi EN AW-2007'dir; UNS A92007 değeri ASTM E527 kuralından türetilmiştir. ISO gösterimi Al Cu4PbMgMn'dir; JIS karşılığı yoktur. Çizimde bitişik (AlCu4PbMgMn) yazılmış olabilir.
2007 için ölçü ve miktarı yazın.
2007 için temper (T4), ölçü ve miktarı yazın. Çizimde Al Cu4PbMgMn ya da EN AW-2007 geçiyorsa aynen ekleyin; eşleşmeyi birlikte kontrol ederiz.
Hazırlayan: aluminyum.co teknik ekibiVeri sürümü 1.0son güncelleme 21 Ekim 2026kaynak standartlar: EN 573-3 (bileşim), EN 755-2 (ekstrüde çubuk mekanik değerleri; sürüm tabloda yazılıdır)Veri notları