6063, Al-Mg-Si (6xxx serisi) bileşimli, ekstrüzyona uygun bir mimari alaşımdır. T6 temperinde D,S ≤ 150 mm için akma en az 170 MPa'dır. Anodize yüzeyi düzgün olduğu için pencere, kapı ve cephe profillerinde yaygındır.
Bileşim
6063, magnezyum ve silisyumla alaşımlanmıştır. EN 573-3 sınırları (% kütlece):
- Magnezyum 0,45–0,9
- Silisyum 0,2–0,6
- Demir en çok 0,35
- Bakır, mangan, krom, çinko ve titanyum her biri en çok 0,1
Bakır, mangan ve krom düşük tutulmuştur. Bu, yüzeyin pürüzsüz olmasını ve anodize sonrası görünümün düzgün çıkmasını destekler. Tam tablo: 6063 sayfası.
Ekstrüzyon
Ekstrüzyonda ısıtılmış kütük kalıptan basılır ve kesit oluşur. 6063 bu süreçte kolay akar. Karmaşık, ince cidarlı kesitler almak mümkündür. Mimari profiller bu yüzden çoğunlukla 6063'tür.
Profil ölçüsü, kalıba ve presin kapasitesine bağlıdır. Her profil her ölçüde üretilmez. Bu sitede ham ölçüler form sayfalarında yazılıdır; aralık dışı ölçü için teklif notuna yazmanız yeterlidir.
Kesit çizimi ve profil tasarımı müşterinin işidir. Biz ham çubuk, lama, boru ve levhayı sunarız.
Mekanik değer
6063, mukavemetten çok yüzey için seçilir. EN 755-2 ekstrüde çubuk minimumları:
| Temper | Kesit D,S (mm) | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | A min. (%) |
|---|---|---|---|---|
| T4 | ≤ 150 | en az 65 | en az 130 | 14 |
| T5 | ≤ 200 | en az 130 | en az 175 | 8 |
| T6 | ≤ 150 | en az 170 | en az 215 | 10 |
| T6 | 150–200 | en az 160 | en az 195 | 10 |
| T66 | ≤ 200 | en az 200 | en az 245 | 10 |
T5 ve T66 satırları tek veri kaynağına dayanır. T5, presten çıkışta soğutma ve yapay yaşlandırma demektir; profilde yaygındır. Temper okuma için temper kodları.
Karşılaştırma: 6060 T6 (D,S ≤ 150 mm) için Rp0,2 en az 150 MPa, Rm en az 190 MPa'dır. Fark için 6060 ile 6063. Yük taşıyan parça için 6061 ya da 6082 değerlendirilir; seçimi mühendis onaylar.
Anodize
Anodizde 6063 öngörülebilir yüzey verir. Sonuç, yüzey hazırlığına ve işlemi yapan tesise bağlıdır; anodizleme müşterinin kendi tedarikçisinde yapılır. Görünüm önemliyse aynı partiden alın ve numune isteyin. Ayrıntı: anodize için alaşım.
6063 yük taşıyan bir çerçeve için seçildiğinde, ölçü ve et kalınlığı mukavemetten önce gelir. İnce cidarlı bir kesitin rijitliği, malzemenin akma değerinden çok kesit geometrisiyle belirlenir. Bu yüzden mimari bir profil için 6063'ün T5 ya da T6 temperi çoğu durumda yeterlidir. Hesabı yapan mühendis, şartnamedeki minimum değeri esas alır.
Temper seçiminde şu ayrım işe yarar: T5 presten çıkışta soğutulup yaşlandırılmıştır, profil üretiminde yaygındır. T6 çözeltiye alınıp yapay yaşlandırılmıştır ve T5'ten bir miktar yüksek mukavemet verir. T66 ise 6063'ün en yüksek mukavemetli temperidir; tek kaynağa dayanır.
Form seçimi
6063 yedi formda teklif edilir: yuvarlak, kare ve altıköşe çubuk, lama, boru, levha ve kutu profil.
- Lama ve çubuk: Çerçeve ve doğrama parçaları için. Lama
- Boru: Korkuluk ve taşıyıcı çerçeveler için. Boru
- Kutu profil: Boyutlar ve et kalınlığı ürünler sayfasında yer alır.
Her formda istenen boyda kesim yapılır; boy 1000–6000 mm'dir. Ölçüyü teklif formuna yazın.
Sık sorulan sorular
6063 ile 6060 farkı nedir?
İkisi de ekstrüzyon alaşımıdır. 6063'ün T6 değerleri biraz yüksektir: D,S ≤ 150 mm için Rp0,2 en az 170 MPa (6060'ta 150 MPa). Ayrıntı: 6060 ile 6063.
6063 kaynaklı yapıya uygun mu?
Ergitme kaynağıyla birleştirilebilir. Kaynak çevresinde mukavemet düşer; yük taşıyan kaynaklı yapıda bunu tasarımda hesaba katın. Kaynak müşterinin kendi işidir. Bkz. kaynaklanabilir alaşımlar.
Profil ölçüsü neden sınırlı?
Ekstrüzyon kalıba ve pres kapasitesine bağlıdır. Her kesit her ölçüde basılamaz. Bu sitede ham ölçüler form sayfalarında yazılıdır; aralık dışı ölçü için teklif notuna yazın.