Teklif iste
6xxxEN AW-6026 · Al MgSiBi

6026 Alüminyum

6026, Al-Mg-Si-Bi bileşimli (6xxx serisi), bizmutla talaş kıran, ısıl işlemle sertleşen bir alaşımdır. Silisyum %0,6–1,4, bizmut %0,5–1,5, kurşun en çok %0,4'tür (EN 573-3). Elektrikli ve elektronik parçaların, işlenecek bileşenlerin ham malzemesi olarak kullanılır. T6 akma minimumu D,S ≤ 150 mm'de 260 MPa, çekme minimumu 310 MPa'dır (EN 755-2).

6026, kalitesi kadar net.

Hızlı kart

Seri
6xxx Al-Mg-Si
Ana elementler
Silisyum %0,6–1,4, magnezyum %0,6–1,2, bizmut %0,5–1,5
Isıl işlem
Çözeltiye alma ve yaşlandırma ile sertleşir
Yoğunluk
2,72 g/cm³
Uçları sarıya boyanmış alüminyum lama ve kare çubuk demeti.

Listelenen formlar

6026 için 5 form listede. Her kartta ölçüyü sorabilir ya da ağırlığı hesaplayabilirsiniz.

Mekanik özellikler, tempere göre

EN standardının garanti ettiği alt sınırlar; kesit aralığı her satırda yazılıdır.

Seçimde belirleyici satır T6'dır: D,S ≤ 150 mm'de akma ≥ 260 MPa, çekme ≥ 310 MPa, uzama ≥ %8. T8 ve T9 daha yüksektir ama yalnız D,S ≤ 60 mm içindir. Kesit büyüdükçe değer düşer: 150 < D,S ≤ 200 mm aralığında T6 akma 240 MPa'dır.

6026 · ekstrüde çubuk, mekanik özellikler EN 755-2 minimum değerleri
TemperKesit D,S mmRp0,2 min. MPaRm min. MPaA min. %A50 min. %HBW bilgiStandartNot
T6D,S ≤ 1502603108—95EN 755-2
T6150 < D,S ≤ 200240260——95EN 755-2Uzama minimumu bu aralıkta kaynakta yok
T8D,S ≤ 603153454——EN 755-2
T9D,S ≤ 603303604—95EN 755-2
Rp0,2 akma, Rm çekme dayanımı, A kopma uzaması, HBW Brinell sertliği (bilgi). —: kaynak bu hücre için değer vermez; A50 yalnız ince kesitte tanımlıdır.

D: çap. S: kare ve altıköşe çubukta karşılıklı yüzeyler arası mesafe. Değerler standart minimumdur, tipik değil. HBW bilgi amaçlıdır. 150–200 mm aralığında uzama minimumu kaynakta yok. Tablo ekstrüde çubuk içindir; çekme ürün (EN 754-2) değerleri farklıdır. Tek kaynağa dayanır: veri notları.

Temper kodları ne demek · Veri notları

Kimyasal bileşim

Özet

Silisyum ve magnezyum sertleşmeyi sağlar. Bizmut (%0,5–1,5) talaşı kısa kırar; kurşun en çok %0,4, kalay en çok %0,05'tir. Bakır %0,2–0,5, mangan %0,2–1,0'dır.

Alüminyum
Kalan
Diğer, her biri
≤ 0,05 %
Diğer, toplam
≤ 0,15 %
Standart
EN 573-3

Bant yalnız okumayı kolaylaştırır; bağlayıcı olan yazılı sayıdır. Eksen tüm satırlarda aynıdır.

Veri kaynakları ve düzeltme günlüğü
6026 · kimyasal bileşim EN 573-3 · ağırlıkça % · Al kalan · diğer elementler her biri ≤ 0,05, toplam ≤ 0,15
ElementSınır %Bant grafiği
Bi Bizmut0,50–1,50
Si Silisyum0,60–1,40
Mg Magnezyum0,60–1,20
Mn Mangan0,20–1,00
Cu Bakır0,20–0,50
Fe Demir≤ 0,70
Pb Kurşun≤ 0,40
Cr Krom≤ 0,30
Zn Çinko≤ 0,30
Ti Titanyum≤ 0,20
Sn Kalay≤ 0,05

Fiziksel özellikler ve eşdeğerler

Yoğunluk ≈ 2,72 g/cm³ (iki kaynakla doğrulandı). Hesap için ağırlık hesaplayıcı.

\* UNS numarası doğrudan kaynaktan değil, ASTM E527 numaralandırma kuralından türetilmiştir. Tüm karşılıklar: eşdeğerlik tablosu.

Yoğunluk

2,72g/cm³

Birden çok kaynakla doğrulandı.

Kendi ölçünüzü hesaplayın
6026 · uluslararası eşdeğerler
SistemGösterim
AA6026
ENEN AW-6026
Kimyasal sembol (EN)Al MgSiBi
ISOAl MgSiBi
DIN W.Nr.—
UNSA96026*
JIS—

ISO satırı ISO 209 kimyasal gösterimidir. — : bu sistemde yaygın kabul görmüş bir karşılık yok. Eski BS ve NF numaraları EN 573 ile yürürlükten kalktı; çizimde görürseniz teklif notuna aynen yazın.

Kullanım, yüzey ve karşılaştırma

6026, müşterinin işleyerek son şeklini vereceği ve yüzeyini eloksalla koruyacağı parçaların ham malzemesi olarak seçilir.

Kullanım alanları

  • Elektrikli ve elektronik parçaların ham malzemesi
  • Müşterinin tezgâhında işleyeceği bileşenlerin ham malzemesi: makine ve kalıp
  • Otomotiv bileşenlerinin, fren sistemi parçalarının ham malzemesi: otomotiv
  • Sert eloksal uygulanacak parçaların ham malzemesi

Yüzey ve birleştirme davranışı

Anodizleme. 6xxx serisi anodizlemeye uygundur. Sert eloksal gören işlenmiş parçaların ham malzemesi olarak bu kalite kullanılır; kalınlık ve görünüm işlemi yapan tesise bağlıdır. Numune isteyin.

Kaynak. 6xxx serisinde ergitme kaynağı mümkündür ve kaynak çevresinde mukavemet düşer. Bizmutlu serbest talaşlı alaşım için kalite bazında kaynak verisi yok; kaynak gerekiyorsa 6061 daha güvenli bir seçimdir.

Sık sorulanlar

6026 alüminyum nedir?

6026, Al-Mg-Si-Bi bileşimli (6xxx serisi), bizmutla serbest talaşlı hale getirilmiş, ısıl işlemle sertleşen bir alaşımdır. Bizmut %0,5–1,5, kurşun en çok %0,4'tür (EN 573-3). Elektrikli ve elektronik parçaların ve işlenecek bileşenlerin ham malzemesi olarak kullanılır. Isıl işlemle sertleşir ve anodizlenebilir. Çizimde Al MgSiBi yazıyorsa aradığınız kalite budur.

6026'nın akma dayanımı kaç MPa?

EN 755-2'ye göre 6026-T6 için D,S ≤ 150 mm'de en az 260 MPa, 150 < D,S ≤ 200 mm'de en az 240 MPa'dır. T8 ve T9 (D,S ≤ 60 mm) için 315 ve 330 MPa'dır. Değerler minimumdur; temper ve ölçüyü teklif notuna yazın.

6026 ile 6061 arasında hangisini seçmeliyim?

Kendi tezgâhınızda çok operasyonlu talaşlı işleme ve kısa talaş istiyorsanız 6026. aluminyum.co ham alüminyum çubuk, profil ve levha tedarik eder; malzemeyi istenen en ve boyda keserek gönderir. Talaşlı imalat, kaynak, yüzey işlemi ya da parça üretimi yapmaz. Kaynak gerekiyorsa 6061 (EN 755-2 T6 akma minimumu 240 MPa, D,S ≤ 200 mm). İşinizi ve çizimdeki kaliteyi teklif notuna yazın.

6026 için ölçü ve miktarı yazın.

6026 için temper, ölçü ve miktarı yazın. Çizimde Al MgSiBi ya da EN AW-6026 geçiyorsa aynen ekleyin.

Hazırlayan: aluminyum.co teknik ekibiVeri sürümü 1.0son güncelleme 21 Ekim 2026kaynak standartlar: EN 573-3 (bileşim)Veri notları