Batarya kutusu parçalarında 6xxx serisi yapısal alaşımlar (6061, 6082) ve kaynağa elverişli 5xxx levhalar (5754) sık değerlendirilir. Seçim yüke, ısıya ve kaynak prosedürüne göre yapılır. Bu yazı ham malzemeyi anlatır; kutunun tasarımı ve imalatı mühendislik ekibinin işidir.
Neden alüminyum?
Elektrikli araçta kütle, menzili doğrudan etkiler. Batarya kutusu aracın en ağır tek parçalarından biridir. Bu yüzden hafiflik, bu parçada öncelikli bir ölçüttür. Alüminyum çelikten belirgin biçimde hafiftir ve levhadan ya da profilden kolay şekil alır. Kıyas için mukavemet-ağırlık oranı ve çelikten alüminyuma geçiş yazılarına bakın.
Sektörün yönü de bu tarafa dönük: elektrikli araç üretimi büyüyor ve hafifletme isteği sürüyor. Bu yazıda pazar büyüklüğü ya da oran vermiyoruz; kaynağı olmayan rakam yazmıyoruz.
Kutu tek bir kalitenin işi değildir. Çerçeve, taban plakası, kapak ve takviye ayrı kalitelerden yapılabilir. Hangi parçanın hangi kaliteyle yapılacağına tasarım ekibi karar verir.
Hangi seri?
İki aile öne çıkar.
6xxx (Al-Mg-Si). Isıl işlemle sertleşir. Çerçeve ve taşıyıcı kesitler için uygundur. 6061 ve 6082 bu ailenin yapısal üyeleridir.
5xxx (Al-Mg). Isıl işlemle sertleşmez, soğuk işlemle pekleşir. Taban ve kapak gibi levha parçalarda kaynak kolaylığı için aranır. Bu sitede levha olarak 5754 var.
Seri mantığı için alaşım serileri nasıl okunur yazısına bakın.
Mukavemet ve kaynak
Aşağıdaki değerler standart minimumudur; tipik değer değildir. 6061 ve 6082 satırları ekstrüde çubuk içindir (EN 755-2). 5754 satırları levhadır (EN 485-2).
| Kalite | Temper ve ölçü | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 6061 | T6, çubuk D,S ≤ 200 mm | 240 | 260 |
| 6082 | T6, çubuk 20 < D,S ≤ 150 mm | 260 | 310 |
| 5754 | H22, levha 0,2–40 mm | 130 | 220–270 |
Kaynak, seçimi belirleyen asıl konudur. Üç kalite de ergitme kaynağıyla birleştirilebilir. Ama kaynak bölgesinde fark vardır. 6xxx'te ısının etkilediği bölgede mukavemet T6 değerinin altına düşer. 5754'te soğuk işlemden gelen mukavemet azalır. Bu bölgelerin değeri bu sitede yok. Kaynaklı taşıyıcı kesitte değeri ve prosedürü çizim ile mühendis onayı belirler. Genel çerçeve için kaynaklanabilir alaşımlar yazısı var.
Form: levha ve profil
Levha taban, kapak ve bölme için kullanılır. 6061, 6082 ve 5754 levha olarak listelenir. Çerçeve ve taşıyıcı kesit için 6061 ve 6082 kutu profil olarak da var.
Biz ham levhayı, profili ve çubuğu istenen en ve boyda keseriz. Delme, frezeleme, kaynak, soğutma kanalı ve montaj sizin işinizdir. Bitmiş batarya kutusu satmıyoruz. Üst sektör sayfası kalite eşlemesini genel çerçevede verir.
Karar sorumluluğu
Bu yazı ilk eleme içindir. Yük senaryosu, çarpışma gereksinimi, ısı yönetimi ve kaynak prosedürü bu yazının kapsamında değildir. Şartname numarasını ve temperi teklif notuna yazın. Teklifte neyin gerektiğini teklif için gereken bilgiler listeler.
Sık sorulan sorular
Batarya kutusu alüminyum mu çelik mi?
İkisi de kullanılır. Alüminyum kütleyi düşürür. Çelik mukavemet ve maliyet tarafında avantaj sağlayabilir. Seçimi hedef kütle, yük ve üretim yöntemi belirler. Bu yazı yalnız alüminyum tarafını anlatır.
Yangın direnci nasıl?
Bu sitede yangın direncine ilişkin doğrulanmış bir veri yok. Alüminyum çelikten düşük sıcaklıkta yumuşar. Kutunun yangın ve termal olay davranışı malzemeden çok tasarıma, yalıtıma ve test sürecine bağlıdır. Bu alanda yönetmelik ve test şartnamesi esas alınır.
Hangi kalınlık?
Kalınlık yük, rijitlik ve kaynak tasarımıyla belirlenir; bu yazıda önerilemez. Siz hesabı yapın, biz levhayı seçtiğiniz kalınlıkta ve en-boyda keselim. Ağırlığı hesaplayıcıyla görebilirsiniz.
Levha için hangi temper yazılır?
Kaliteye göre değişir. 5754 için H22 ve H111 gibi temperler vardır; 6xxx için T6 yaygındır. Kodların anlamı için temper kodları yazısına bakın.